氟化钙，萤石矿物的主要成分，也是氟元素的主要来源，可用于制取氟化氢、氟气、氟化物等重要化学试剂。氟化钙的运用范围非常的广，主要用于冶金、化工和建材三大行业等；此外，在国防、雕刻、光学、轻工等方面也是分不开的。随着国家对“碳达峰”、“碳中和”的提出，越来越多的光伏企业及光伏产品犹如雨后春笋，接踵而出。也因此，对氟化钙的需求量也是在不断地剧增；相应地，废弃的氟化钙也在不断的剧增。
       废弃的氟化钙，属于固废类，难溶于水。虽然不是危废物品，但是再回收利用率低，因此基本上很难能看的到氟化钙固废再次回收利用的现象。废弃的氟化钙质轻、不溶于水，一旦干燥后，容易扬尘，对环境会造成很大的粉尘污染；此外，遇水后，会随着水流到处流走，同样也是会对江河、湖泊产生环境污染。因此对废弃的氟化钙的处理也是我们的一个研究课题。
        干燥后的氟化钙废弃物跟石膏的外在形状很相似，但是处理起来确实大径相庭。氟化钙即便是在非常潮湿的状态下也没什么黏性，非常的散；因此很难将它们聚合在一起，更不要说直接用于制砖处理了，哪怕是烧结都是不行的。
       我是研究固废免烧砖制作处理的，一般能用于制作免烧砖的材料需要具有以下的特征：黏性、聚合性、抗压性、抗折性，让制作成砖后能承受一定的压力，耐摔、不易风化等要求。这个氟化钙呢，我们经历过小百次的测验，从20%~90%的配比都尝试过，包括用了什么化学剂等都记录在目。对此，我也把我们的试验结果做一些分享。
       想要把废弃的氟化钙通过制作免烧砖来处理或者循环利用的话，需要了解以下几点：
       1、想要用于制作免烧砖的废弃氟化钙必须先经过干燥处理，越干越好；
        2、由于氟化钙的特性所限，在制砖过程中，所占的配比不应高于40%；
        3、需要多加水泥，一般材料加8%左右的水泥就可以了，而这个氟化钙需要加更多，10%以上；
        4、除了氟化钙、水泥外，应多加建筑垃圾、石粉、炉渣等有强度的材料来支撑整个砖的整体强度；
        5、对于这种材料的制砖处理，目前还没有比较有效的化学添加剂，保守起见，我的建议还是多加骨料来支撑；
        6、氟化钙材料的制砖压制，还是得选择静压砖机，为了更好地布料及能制作出更多的砖样，建议选择双向静压砖机。
        目前产生废弃氟化钙的地方，以江苏、山东、湖北、河南等地比较多；我们不但有丰富的制砖处理经验，也有相关的用户案例可供现场参观。当然了，我们也期待着更多的用户、学者能参与到这个课题的研究当中，用科学的力量把这个氟化钙废弃物利用得更好，更好地造福于人民！
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